采用獨立小流水支模體系，在每一密肋柱網內，加工空心模殼每隔2.4m×2.4m間距內布置一個“十”字形支點，以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。空心模殼廠家用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處，支桿相互拉接，拆模時先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質量，并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經濟效益好。

目前所廣泛使用的建筑塑料模殼，還有很多其他方面的優點，比如脫模工程簡單，因為其外觀表面光潔，因此混凝土不會沾染到模板上，加工空心模殼無需使用專業的脫模劑就可以輕松的把建筑模殼給取下來，空心模殼廠家模具后期的清潔工作也很簡單。并且，這種模殼具有良好的耐候性，能夠適應高低溫差大的環境，零下20度到60度之間都保持穩定的性能，不會出現開裂變形以及收縮膨脹等現象，尺寸非常穩定，而且耐腐蝕耐酸堿性，能夠阻燃防火防水，養護方法簡單，是目前最為實用最為適用的建筑模殼。

近年來在建筑工程中得到廣泛應用，由塑料模殼形成的密肋梁樓蓋體系，加工空心模殼由于其具有優良的經濟效益,已逐漸取代傳統密肋梁結構體系，空心模殼廠家與傳統的密肋梁結構體系相比，它具有施工簡捷、周期短、費用低、外觀新穎、降低噪音等天然優勢。實踐證明：采用塑料模殼工藝體系，明顯加快了施工進度，提高了工具周轉率，減少了勞動強度，保證了施工質量，值得進一步推廣應用。

建筑模殼施工方便，尺寸設計還靈活，生產周期也短，加工空心模殼成本還低，耐火性也很不錯，最可貴的是竟然還不易老化。它還可以起到節能環保的作用，空心模殼廠家不受季節建設等特點的影響。它能起到保溫隔熱的作用，混凝土具有很強的結合力，良好的塑性，可隨著混凝土溫度的變化而變形；施工速度很快。澆筑混凝土后，模具殼體與混凝土結合，無需拆除模具殼體，縮短了施工的工期，節省了使用材料和人工成本，保證了施工質量，值得進一步推廣應用。