
建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成。加工塑料建筑模殼它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸,在硬化過程中進行防護和養護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點,來確保建筑模殼的正確,安全,快速,高效施工。塑料建筑模殼廠家確保工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩定性,可以可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護工藝要求。

根據密肋樓板尺寸斷面,設計模殼的規格,平面尺寸一般為1000×1000mm,加工塑料建筑模殼高度根據設計密肋樓蓋的高度而定。模殼由標準塑料單體組件采用螺栓連接而成,塑料建筑模殼廠家并在模殼四周用水平角鋼45°支撐,以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2,以承受砼自由散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。

塑料模殼及支架系統設計→加工塑料建筑模殼測量放線(軸線,肋中心線,塑料建筑模殼廠家確定立桿位置,找平)→搭設模板支撐體系→安放可調頂托→安放主、次龍骨(方管)→調整密肋梁底標高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測量放線(軸線,肋中心線)→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土,養護→拆模殼→拆除支撐系統。

混凝土的強度必須達到規定的拆模強度,才允許拆除支架。加工塑料建筑模殼預組拼定型飛模支架,先將連接每個單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除,下調上頂托,使之與肋脫離。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺,吊運到新作業面。散拆支架時,先拆去水平欄桿、剪刀撐,從跨中向兩端下調支柱頂托,使之與密肋底脫離,逐根拆除支柱。塑料建筑模殼廠家建筑模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材,采用模壓注塑成型工藝制成。每個肋節采取4塊組裝成鋼塑分離的整體模殼。塑料模殼的規格、數量依據工程構造設計選用肯定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統,支撐立桿橫距同密肋板間距,支撐立桿縱距為600~900mm。

周轉模殼在建筑業中應用更為廣泛,但在施工過程中很少注意到一些問題,加工塑料建筑模殼這些問題是嚴重的,所以我們必須在施工過程中注意,以確保安全。現在我們來分析主要的問題和具體的解決辦法。塑料建筑模殼廠家在拼縫不嚴的存在,我們需要改變拼縫的處理方法,使拼縫能保持緊張,在施工之前,相關的施工人員應加強和模板放樣,參考圖紙模板的布置,計算插針的寬度;為了解決一次性模殼位移問題,需要采用相應的固定方法。