
周轉模殼又可稱為塑料模殼,作為現澆密肋樓板施工的專用模板,加工地下室塑料模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復利用。為了達到耐磨損的要求,地下室塑料模殼廠家需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會增加重量和提高價格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期,我國研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

針對于拼縫不嚴的情況,我們需要改變拼縫的處理方法,加工地下室塑料模殼使拼縫能夠保持緊密性,在施工之前,相關的施工人員應該對照圖紙進行鋼筋和模板的放樣,地下室塑料模殼廠家進行模板的排列,計算塞縫目條的寬度;針對于出現塑料模殼位移的情況,因而我們需要采用相應的固定方法。我們在進行鋪排的時候,應該按照塑料模殼的中心線進行鋪排,主要為了能夠減少位移的問題。針對于塑料模殼出現破損以及變形的問題,因此,我們應在塑料模殼進入施工現場之后進行相關的檢查和清理,如果發現不合格的模殼應該實行退場處理,對于一些破損較為嚴重的塑料模殼,應聯系廠家進行更換,通過多種措施以保證塑料模殼的質量,確保施工的正常進行。

肋梁鋼筋綁扎完畢后,拉線檢查并調整好肋梁的位置、順直。加工地下室塑料模殼注意保證區格板周邊和柱周圍樓板設計實心部分的尺寸。車庫頂板底筋采用2cm大理石墊塊做保護層,地下室塑料模殼廠家每個模殼上放置四個11cm塑料馬鐙,減少鋼筋重疊以降低高度,保證板面鋼筋的保護層厚度。

首先保證工程結構和構件各部位外形、尺寸和相互位置的正確。加工地下室塑料模殼具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單,裝拆便當,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護工藝懇求。地下室塑料模殼廠家在理論施工中不可避免現打漏存漿存水現象,這樣就構成混凝土理論用量增大,工程后期容易呈現水滲漏現象,而且不容易查處漏水點。漏招致混凝土填滿殼子,假設數量增大,最后結果是樓板整體 自重理論加大很多,能明顯節約施工費用。這里要特別提一下網梁,在樓板厚度抵達以上的樓板體系中,構成的密肋結構用鋼量差不多,但在地上樓板中。

塑料模殼采用聚乙烯塑料耐低溫性能好,完全能滿足低溫施工要求。加工地下室塑料模殼薄壁方箱是一次性的,放置在樓板斷面中間,澆筑混凝土時就蔭蔽在樓板里了。這是一個特殊狀況,能夠優化樓板構造方式,在底下車庫(人防工程)中應用普遍。地下室塑料模殼廠家建筑模殼裝置:塑料模盒在框架梁、肋梁間有必要嚴格依照圖紙上要求擺放,在底板鋼筋綁扎完后,在肋梁側模盒的1/2處的底板上鉆兩個Ф12的孔,串入14#的鐵絲吊至肋梁上邊,(為今后加固模盒時用)底板下面要放保護層墊塊,模盒下面要放鋼筋馬登,方位的確與圖紙不符時,可適當調整;這里重點著重的是模盒在擺放時下部必定按要求放墊塊或放鋼筋馬登,這樣能夠確保現澆砼空心樓蓋的下部底板鋼筋砼的有用厚度。