在梁底模上彈模殼位置線，一個柱網格內應由中間向兩端排放模殼，加工車庫模殼切忌由一端向另一端排放，以免產生累積誤差，出現兩端肋不等的現象。放置模殼后，車庫模殼施工微調絲桿，先用眼觀測水平，再用水準儀檢測，使模殼間的水平誤差小于2mm。用φ48鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調整龍骨間距，水平桿是確保各支柱的穩定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐，須由底到頂連續設置，同時在水平方向設水平剪刀撐。

鎂水泥制品硬化進程是一個典型的體積脹大進程，脹大的原因是因為硬化產品5·1·8相的生成，5·1·8相的生成進程伴隨著體積脹大。在實驗中，加工車庫模殼實驗初期是一個典型的體積脹大進程，5d抵達脹大峰值，脹大率高達1.88‰，車庫模殼施工這個脹大進程既有5·1·8相生成進程的化學脹大，也有化學反響進程放熱的熱脹大，兩種脹大疊加在一起，促進了體積脹大的迅速發展。當硬化反響的劇烈期過后熱脹大逐步消除，試件呈現細微縮短，至免除保潮后，試件中的自在水分蒸騰，呈現干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次能夠看出鎂水泥制品即便通過較長時刻的維護，進入試用期后其體積依然比出產初期的體積大，所以正常出產的鎂水泥制品是不會有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品出產廠的產品呈現干縮裂紋，大都都是因缺少專業知識，粗制濫造引起的后果。

市場當中的建筑模殼的性價比，有很大一部分是表現在它的使用壽命上面，加工車庫模殼因為這個產品維持的年頭越長，相對來說它的性價比也就越高，車庫模殼施工那么怎么才能夠將這個模殼的使用壽命，得到有效的延長呢？那么我們就需要注意好對于模殼的配方改進了，首先大家需要注意的是模殼的一個使用環境，這一點是非常重要的，因為如果將模殼長期地放在一個比較雜亂、或是有著各種火星、或是一些腐蝕性氣體與液體的環境的話，那么肯定是會給產品帶來傷害的，對于壽命也是不利的，配方需要針對這一點進行設計。

建筑模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材，加工車庫模殼采用模壓注塑成型工藝制成。車庫模殼施工每個肋節采取4塊組裝成鋼塑分離的整體模殼。塑料模殼的規格、數量依據工程構造設計選用肯定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm。