
塑料模殼及支架系統設計→定制密肋模殼測量放線(軸線,肋中心線,密肋模殼施工確定立桿位置,找平)→搭設模板支撐體系→安放可調頂托→安放主、次龍骨(方管)→調整密肋梁底標高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測量放線(軸線,肋中心線)→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土,養護→拆模殼→拆除支撐系統。

周轉模殼又可稱為塑料模殼,作為現澆密肋樓板施工的專用模板,定制密肋模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復利用。為了達到耐磨損的要求,密肋模殼施工需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會增加重量和提高價格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期,我國研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

周轉膜殼安裝前涂刷水溶性脫模劑,定制密肋模殼周轉膜殼安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條,以防漏漿。澆筑砼時不宜集中下料,密肋模殼施工以免周轉膜殼因受過大沖擊力而破損,周轉膜殼施工荷載不得過大。砼終凝后應及時進行養護,防止因水分蒸發而產生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強度達到10Mpa方可拆除周轉膜殼。砼強度達到設計強度的70%時,方可拆除支柱,但大跨主梁必須達到設計強度的100%。拆除方法是用1根φ14、長50cm的小橇棒橇動內部的角鋼框(不能直接撬膜殼)即可下落,周轉膜殼可周轉使用,最后拆除主龍骨與支撐系統。

目前所廣泛使用的建筑塑料模殼,還有很多其他方面的優點,比如脫模工程簡單,因為其外觀表面光潔,因此混凝土不會沾染到模板上,定制密肋模殼無需使用專業的脫模劑就可以輕松的把建筑模殼給取下來,密肋模殼施工模具后期的清潔工作也很簡單。并且,這種模殼具有良好的耐候性,能夠適應高低溫差大的環境,零下20度到60度之間都保持穩定的性能,不會出現開裂變形以及收縮膨脹等現象,尺寸非常穩定,而且耐腐蝕耐酸堿性,能夠阻燃防火防水,養護方法簡單,是目前最為實用最為適用的建筑模殼。

建筑周轉模殼澆注密肋樓板施工不但方便快速,定制密肋模殼而且取消了大梁的建設,減少了內柱的使用,大大增加實際使用面積。密肋模殼施工降低了樓層高度,提高了土地利用率,這就意味了更大的市場利潤價值。而且建筑塑料模殼具有高強度,耐磨損、韌性好,不易開裂,不易老化,厚度均勻等特點,使得利用它建造出來的整體效果好,抗震性能強,剛度大,美觀時尚,建造出來的效果甚至可以省去吊頂。

塑料模殼采用聚乙烯塑料耐低溫性能好,完全能滿足低溫施工要求。定制密肋模殼薄壁方箱是一次性的,放置在樓板斷面中間,澆筑混凝土時就蔭蔽在樓板里了。這是一個特殊狀況,能夠優化樓板構造方式,在底下車庫(人防工程)中應用普遍。密肋模殼施工建筑模殼裝置:塑料模盒在框架梁、肋梁間有必要嚴格依照圖紙上要求擺放,在底板鋼筋綁扎完后,在肋梁側模盒的1/2處的底板上鉆兩個Ф12的孔,串入14#的鐵絲吊至肋梁上邊,(為今后加固模盒時用)底板下面要放保護層墊塊,模盒下面要放鋼筋馬登,方位的確與圖紙不符時,可適當調整;這里重點著重的是模盒在擺放時下部必定按要求放墊塊或放鋼筋馬登,這樣能夠確保現澆砼空心樓蓋的下部底板鋼筋砼的有用厚度。