建筑業的發展速度也逐步開始緩慢回升。塑料模殼是一種非常實用的建筑模殼，加工地下室塑料模殼在我們的建筑中起著獨特的作用。它的設計非常靈活，可以隨意設計和改變。地下室塑料模殼施工建筑塑料模殼質輕、價廉，具有無毒、無害、無污染等作用。建筑塑料模殼在其壽命周期內最大限度地節能、節地、節水、節材，保護環境和減少污染，為人們提供了健康、合用和高效的使用空間。

采用獨立小流水支模體系，在每一密肋柱網內，加工地下室塑料模殼每隔2.4m×2.4m間距內布置一個“十”字形支點，以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。地下室塑料模殼施工用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處，支桿相互拉接，拆模時先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質量，并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經濟效益好。

首先保證工程結構和構件各部位外形、尺寸和相互位置的正確。加工地下室塑料模殼具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單，裝拆便當，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護工藝懇求。地下室塑料模殼施工在理論施工中不可避免現打漏存漿存水現象，這樣就構成混凝土理論用量增大，工程后期容易呈現水滲漏現象，而且不容易查處漏水點。漏招致混凝土填滿殼子，假設數量增大，最后結果是樓板整體 自重理論加大很多，能明顯節約施工費用。這里要特別提一下網梁，在樓板厚度抵達以上的樓板體系中，構成的密肋結構用鋼量差不多，但在地上樓板中。

塑料模殼及支架系統設計→加工地下室塑料模殼測量放線(軸線，肋中心線，地下室塑料模殼施工確定立桿位置，找平)→搭設模板支撐體系→安放可調頂托→安放主、次龍骨（方管）→調整密肋梁底標高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測量放線（軸線，肋中心線）→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土，養護→拆模殼→拆除支撐系統。

塑料模殼因其獨特的特點在建筑行業中應用十分廣泛，那么塑料模殼都有哪些優點呢？加工地下室塑料模殼首先塑料模殼整體性能好，不易破塤，強度好，尺寸穩定，地下室塑料模殼施工表面硬度高，耐摩擦，易清洗。每個模殼可承受1000㎏以上重壓，能承受各種施工荷載。而且塑料模殼能耐熱耐寒，抗老化，光潔度高，溫度適用范圍大，建筑行業對施工溫度要求沒有那么高，所以塑料模殼應用比較廣。而且塑料模殼施工比較方便，對操作人員技術要求不高，有利于模殼的應用，塑料模殼也比較適合異地長途運輸。

塑料模殼結構式混凝土墻體是一種由國外引進的新型墻體結構,加工地下室塑料模殼澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂厚度，地下室塑料模殼施工這樣會增加重量和提高價格，玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，澆注大流動性自密實免振混凝土,形成鋼筋混凝土構架而組成的復合墻體。性能要求高,所以生產和使用過程中技術含量較高。水泥聚苯模殼由水泥外加劑和水配置而成。