
近年來在建筑工程中得到廣泛應用,由塑料模殼形成的密肋梁樓蓋體系,定制車庫模殼由于其具有優良的經濟效益,已逐漸取代傳統密肋梁結構體系,車庫模殼施工與傳統的密肋梁結構體系相比,它具有施工簡捷、周期短、費用低、外觀新穎、降低噪音等天然優勢。實踐證明:采用塑料模殼工藝體系,明顯加快了施工進度,提高了工具周轉率,減少了勞動強度,保證了施工質量,值得進一步推廣應用。

首先,這種建筑模殼表面光潔平整,并且模板之間的鏈接拼接很嚴密,用在施工中填充混凝土,在脫模后,可以保證混凝土結構的光潔度,定制車庫模殼不再需要進行二次抹灰,可以節約不少的材料費和施工費用。車庫模殼施工其次,因為是塑料構造,所以重量很輕,安裝方法很簡單,能夠適應各種工藝操作,比如可以進行鋸、釘,還可以進行刨和鉆,可以根據施工建筑的需要進行各種形狀的組建,不同的建筑支模都可以利用上這種材料。此外,還有一種一次性無機玻璃鋼模殼,適用于特殊的建筑施工要求。此外,目前所廣泛使用的建筑塑料模殼,還有很多其他方面的優點,比如脫模工程簡單,因為其外觀表面光潔,因此混凝土不會沾染到模板上,無需使用專業的脫模劑就可以輕松的把建筑模殼給取下來,模具后期的清潔工作也很簡單。

采用獨立小流水支模體系,在每一密肋柱網內,定制車庫模殼每隔2.4m×2.4m間距內布置一個“十”字形支點,以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系,底托斷開,以便早拆。車庫模殼施工用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用150mm×150mm木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處,支桿相互拉接,拆模時先拆拉接件,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保證質量,并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時,可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經濟效益好。

首先保證工程結構和構件各部位外形、尺寸和相互位置的正確。定制車庫模殼具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單,裝拆便當,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護工藝懇求。車庫模殼施工在理論施工中不可避免現打漏存漿存水現象,這樣就構成混凝土理論用量增大,工程后期容易呈現水滲漏現象,而且不容易查處漏水點。漏招致混凝土填滿殼子,假設數量增大,最后結果是樓板整體 自重理論加大很多,能明顯節約施工費用。這里要特別提一下網梁,在樓板厚度抵達以上的樓板體系中,構成的密肋結構用鋼量差不多,但在地上樓板中。

按照設計排列圖要求,在樓板模板上放線,定制車庫模殼保證后續肋梁鋼筋綁扎和模殼安裝的位置準確。依據軸線,放出縱橫向肋梁控制線,肋梁間即是安放模殼位置。車庫模殼施工在覆膜方木上放線可采用白涂料等代替墨汁,以保證所放線的清晰牢固。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統,支撐立桿橫距同密肋板間距,定制車庫模殼支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設U形可調支撐頭,底部設可調底座。支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,車庫模殼施工順縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進行養護,直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設計強度。