
采用獨立小流水支模體系,在每一密肋柱網內,加工周轉模殼每隔2.4m×2.4m間距內布置一個“十”字形支點,以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系,底托斷開,以便早拆。周轉模殼施工用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用150mm×150mm木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處,支桿相互拉接,拆模時先拆拉接件,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保證質量,并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時,可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經濟效益好。

肋梁鋼筋綁扎完畢后,拉線檢查并調整好肋梁的位置、順直。加工周轉模殼注意保證區格板周邊和柱周圍樓板設計實心部分的尺寸。車庫頂板底筋采用2cm大理石墊塊做保護層,周轉模殼施工每個模殼上放置四個11cm塑料馬鐙,減少鋼筋重疊以降低高度,保證板面鋼筋的保護層厚度。

我們在進行鋪排的時候,應該按照塑料模殼的中心線進行鋪排,加工周轉模殼主要為了能夠減少位移的問題。周轉模殼施工針對于塑料模殼出現破損以及變形的問題,因此,我們應在塑料模殼進入施工現場之后進行相關的檢查和清理,如果發現不合格的模殼應該實行退場處理,對于一些破損較為嚴重的塑料模殼,應聯系廠家進行更換,通過多種措施以保證塑料模殼的質量,確保施工的正常進行。

周轉膜殼安裝前涂刷水溶性脫模劑,加工周轉模殼周轉膜殼安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條,以防漏漿。澆筑砼時不宜集中下料,周轉模殼施工以免周轉膜殼因受過大沖擊力而破損,周轉膜殼施工荷載不得過大。砼終凝后應及時進行養護,防止因水分蒸發而產生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強度達到10Mpa方可拆除周轉膜殼。砼強度達到設計強度的70%時,方可拆除支柱,但大跨主梁必須達到設計強度的100%。拆除方法是用1根φ14、長50cm的小橇棒橇動內部的角鋼框(不能直接撬膜殼)即可下落,周轉膜殼可周轉使用,最后拆除主龍骨與支撐系統。