近年來在建筑工程中得到廣泛應用，由塑料模殼形成的密肋梁樓蓋體系，加工密肋樓蓋由于其具有優良的經濟效益,已逐漸取代傳統密肋梁結構體系，密肋樓蓋施工與傳統的密肋梁結構體系相比，它具有施工簡捷、周期短、費用低、外觀新穎、降低噪音等天然優勢。實踐證明：采用塑料模殼工藝體系，明顯加快了施工進度，提高了工具周轉率，減少了勞動強度，保證了施工質量，值得進一步推廣應用。

周轉模殼又可稱為塑料模殼，作為現澆密肋樓板施工的專用模板，加工密肋樓蓋是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，密肋樓蓋施工需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統，支撐立桿橫距同密肋板間距，加工密肋樓蓋支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設U形可調支撐頭，底部設可調底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，密肋樓蓋施工順縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進行養護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設計強度。

針對于拼縫不嚴的情況，我們需要改變拼縫的處理方法，加工密肋樓蓋使拼縫能夠保持緊密性，在施工之前，相關的施工人員應該對照圖紙進行鋼筋和模板的放樣，密肋樓蓋施工進行模板的排列，計算塞縫目條的寬度；針對于出現塑料模殼位移的情況，因而我們需要采用相應的固定方法。我們在進行鋪排的時候，應該按照塑料模殼的中心線進行鋪排，主要為了能夠減少位移的問題。針對于塑料模殼出現破損以及變形的問題，因此，我們應在塑料模殼進入施工現場之后進行相關的檢查和清理，如果發現不合格的模殼應該實行退場處理，對于一些破損較為嚴重的塑料模殼，應聯系廠家進行更換，通過多種措施以保證塑料模殼的質量，確保施工的正常進行。

在市場競爭越來越激烈的情況下，加工密肋樓蓋在保證自身產品質量優于別人的情況下，塑料模殼如何做到成功依靠的就是團隊合作，密肋樓蓋施工液壓打孔機認為團隊協作是一個廠家走上成功的重中之重，如果一個企業連合作都難以完成的話那肯定不會存活很久，企業不是一個人就能夠支撐起來的，從產品的生產、銷售、售后等等一系列環節都離不開團隊的協作。眾人拾柴火焰高，一個人的力量有限，但是如果大家勁都往一個方向使，相信不管在將來遇到怎么樣的困難都能堅強的度過。