
模板支架系統應有足夠的強度、剛度和穩定;支柱底腳應墊通長腳手板,定制周轉模殼并應支撐在堅實的地面上;模殼下端和側面應設水平和側向支撐,以補足模殼的剛度;密肋梁底楞應按設計和施工規范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝,并銷固牢靠。周轉模殼廠家單向密肋板底部局部下撓;防治的方法是,模殼安裝應由跨中向兩邊安裝,以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝后要認真調整模殼搭接長度,使其不得小于10cm,以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移,兩端邊肋不等:防治的方法是,主楞安裝調平后,要放出次楞邊線再安裝次楞,并進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線,并與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴密:這是模殼加工的負公差所致。認真檢查模殼安裝縫隙,釘塑料條或橡膠條補嚴。

建筑模殼的處理方式:梁底模鋪設完畢后,彈出中心線及模殼控制線,定制周轉模殼沿模殼控制線粘貼雙面海綿條,模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換,以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。周轉模殼廠家建筑模殼調至施工現場前,由項目質檢員對模殼進行檢驗,重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能,避免破損及出現翹曲的模殼運至施工現場。

近年來在建筑工程中得到廣泛應用,由塑料模殼形成的密肋梁樓蓋體系,定制周轉模殼由于其具有優良的經濟效益,已逐漸取代傳統密肋梁結構體系,周轉模殼廠家與傳統的密肋梁結構體系相比,它具有施工簡捷、周期短、費用低、外觀新穎、降低噪音等天然優勢。實踐證明:采用塑料模殼工藝體系,明顯加快了施工進度,提高了工具周轉率,減少了勞動強度,保證了施工質量,值得進一步推廣應用。

建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成。定制周轉模殼它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸,在硬化過程中進行防護和養護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點,來確保建筑模殼的正確,安全,快速,高效施工。周轉模殼廠家確保工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩定性,可以可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護工藝要求。

我們在進行鋪排的時候,應該按照塑料模殼的中心線進行鋪排,定制周轉模殼主要為了能夠減少位移的問題。周轉模殼廠家針對于塑料模殼出現破損以及變形的問題,因此,我們應在塑料模殼進入施工現場之后進行相關的檢查和清理,如果發現不合格的模殼應該實行退場處理,對于一些破損較為嚴重的塑料模殼,應聯系廠家進行更換,通過多種措施以保證塑料模殼的質量,確保施工的正常進行。

根據密肋樓板尺寸斷面,設計模殼的規格,平面尺寸一般為1000×1000mm,定制周轉模殼高度根據設計密肋樓蓋的高度而定。模殼由標準塑料單體組件采用螺栓連接而成,周轉模殼廠家并在模殼四周用水平角鋼45°支撐,以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2,以承受砼自由散落時的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。