
塑料模殼結構式混凝土墻體是一種由國外引進的新型墻體結構,加工密肋樓蓋澆灌時易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復利用為了達到耐磨損的要求,需要增加樹脂厚度,密肋樓蓋廠家這樣會增加重量和提高價格,玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,澆注大流動性自密實免振混凝土,形成鋼筋混凝土構架而組成的復合墻體。性能要求高,所以生產和使用過程中技術含量較高。水泥聚苯模殼由水泥外加劑和水配置而成。

采用獨立小流水支模體系,在每一密肋柱網內,加工密肋樓蓋每隔2.4m×2.4m間距內布置一個“十”字形支點,以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系,底托斷開,以便早拆。密肋樓蓋廠家用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用150mm×150mm木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處,支桿相互拉接,拆模時先拆拉接件,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保證質量,并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時,可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經濟效益好。

周轉模殼又可稱為塑料模殼,作為現澆密肋樓板施工的專用模板,加工密肋樓蓋是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復利用。為了達到耐磨損的要求,密肋樓蓋廠家需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會增加重量和提高價格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期,我國研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統,支撐立桿橫距同密肋板間距,加工密肋樓蓋支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設U形可調支撐頭,底部設可調底座。支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,密肋樓蓋廠家順縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進行養護,直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設計強度。

市場當中的建筑模殼的性價比,有很大一部分是表現在它的使用壽命上面,加工密肋樓蓋因為這個產品維持的年頭越長,相對來說它的性價比也就越高,密肋樓蓋廠家那么怎么才能夠將這個模殼的使用壽命,得到有效的延長呢?那么我們就需要注意好對于模殼的配方改進了,首先大家需要注意的是模殼的一個使用環境,這一點是非常重要的,因為如果將模殼長期地放在一個比較雜亂、或是有著各種火星、或是一些腐蝕性氣體與液體的環境的話,那么肯定是會給產品帶來傷害的,對于壽命也是不利的,配方需要針對這一點進行設計。