
建筑模殼施工方便,尺寸設計還靈活,生產周期也短,加工車庫塑料模殼成本還低,耐火性也很不錯,最可貴的是竟然還不易老化。它還可以起到節能環保的作用,車庫塑料模殼施工不受季節建設等特點的影響。它能起到保溫隔熱的作用,混凝土具有很強的結合力,良好的塑性,可隨著混凝土溫度的變化而變形;施工速度很快。澆筑混凝土后,模具殼體與混凝土結合,無需拆除模具殼體,縮短了施工的工期,節省了使用材料和人工成本,保證了施工質量,值得進一步推廣應用。

在梁底模上彈模殼位置線,一個柱網格內應由中間向兩端排放模殼,加工車庫塑料模殼切忌由一端向另一端排放,以免產生累積誤差,出現兩端肋不等的現象。放置模殼后,微調絲桿,先用眼觀測水平,再用水準儀檢測,使模殼間的水平誤差小于2mm。用φ48鋼管拉縱橫水平桿,車庫塑料模殼施工縱向水平桿可固定和調整龍骨間距,水平桿是確保各支柱的穩定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐,須由底到頂連續設置,同時在水平方向設水平剪刀撐。

目前所廣泛使用的建筑塑料模殼,還有很多其他方面的優點,比如脫模工程簡單,因為其外觀表面光潔,因此混凝土不會沾染到模板上,加工車庫塑料模殼無需使用專業的脫模劑就可以輕松的把建筑模殼給取下來,車庫塑料模殼施工模具后期的清潔工作也很簡單。并且,這種模殼具有良好的耐候性,能夠適應高低溫差大的環境,零下20度到60度之間都保持穩定的性能,不會出現開裂變形以及收縮膨脹等現象,尺寸非常穩定,而且耐腐蝕耐酸堿性,能夠阻燃防火防水,養護方法簡單,是目前最為實用最為適用的建筑模殼。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統,支撐立桿橫距同密肋板間距,加工車庫塑料模殼支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設U形可調支撐頭,底部設可調底座。車庫塑料模殼施工支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,順縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進行養護,直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設計強度。

首先保證工程結構和構件各部位外形、尺寸和相互位置的正確。加工車庫塑料模殼具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單,裝拆便當,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護工藝懇求。車庫塑料模殼施工在理論施工中不可避免現打漏存漿存水現象,這樣就構成混凝土理論用量增大,工程后期容易呈現水滲漏現象,而且不容易查處漏水點。漏招致混凝土填滿殼子,假設數量增大,最后結果是樓板整體 自重理論加大很多,能明顯節約施工費用。這里要特別提一下網梁,在樓板厚度抵達以上的樓板體系中,構成的密肋結構用鋼量差不多,但在地上樓板中。

周轉模殼又可稱為塑料模殼,作為現澆密肋樓板施工的專用模板,加工車庫塑料模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復利用。為了達到耐磨損的要求,車庫塑料模殼施工需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會增加重量和提高價格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期,我國研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。