
周轉模殼又可稱為塑料模殼,作為現澆密肋樓板施工的專用模板,加工空心模殼是70年代由玻璃鋼模殼發展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復利用。為了達到耐磨損的要求,空心模殼廠家需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會增加重量和提高價格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期,我國研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

塑料模殼采用聚乙烯塑料耐低溫性能好,完全能滿足低溫施工要求。加工空心模殼薄壁方箱是一次性的,放置在樓板斷面中間,澆筑混凝土時就蔭蔽在樓板里了。這是一個特殊狀況,能夠優化樓板構造方式,在底下車庫(人防工程)中應用普遍。空心模殼廠家建筑模殼裝置:塑料模盒在框架梁、肋梁間有必要嚴格依照圖紙上要求擺放,在底板鋼筋綁扎完后,在肋梁側模盒的1/2處的底板上鉆兩個Ф12的孔,串入14#的鐵絲吊至肋梁上邊,(為今后加固模盒時用)底板下面要放保護層墊塊,模盒下面要放鋼筋馬登,方位的確與圖紙不符時,可適當調整;這里重點著重的是模盒在擺放時下部必定按要求放墊塊或放鋼筋馬登,這樣能夠確保現澆砼空心樓蓋的下部底板鋼筋砼的有用厚度。

建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成。加工空心模殼它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸,在硬化過程中進行防護和養護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點,來確保建筑模殼的正確,安全,快速,高效施工。空心模殼廠家確保工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩定性,可以可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護工藝要求。

塑料模殼因其獨特的特點在建筑行業中應用十分廣泛,那么塑料模殼都有哪些優點呢?加工空心模殼首先塑料模殼整體性能好,不易破塤,強度好,尺寸穩定,空心模殼廠家表面硬度高,耐摩擦,易清洗。每個模殼可承受1000㎏以上重壓,能承受各種施工荷載。而且塑料模殼能耐熱耐寒,抗老化,光潔度高,溫度適用范圍大,建筑行業對施工溫度要求沒有那么高,所以塑料模殼應用比較廣。而且塑料模殼施工比較方便,對操作人員技術要求不高,有利于模殼的應用,塑料模殼也比較適合異地長途運輸。

保證工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、加工空心模殼剛度和穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護工藝要求。空心模殼廠家建筑模殼是用于鋼筋混凝土現澆密肋樓板的一種工具式模板。它省去大梁,減少立柱,使得建筑的有效空間大大增加,層高也相應降低。與現澆樓板與普通樓板相比,菱鎂建筑模殼可降低混凝土與鋼材用量,大幅降低工程造價。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統,支撐立桿橫距同密肋板間距,加工空心模殼支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設U形可調支撐頭,底部設可調底座。支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,空心模殼廠家順縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進行養護,直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設計強度。