1、建筑模殼現場安裝 

梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿建筑模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。

2.混凝土澆筑 

在澆(jiao)筑(zhu)混凝(ning)土(tu)時(shi)存在爆模(mo)、跑(pao)(pao)模(mo)或模(mo)殼(ke)破裂而引(yin)起(qi)的(de)質量問題，會(hui)給裝修階段的(de)處(chu)理造成困難(nan)。對澆(jiao)筑(zhu)過程中出(chu)現(xian)(xian)的(de)爆模(mo)、跑(pao)(pao)模(mo)現(xian)(xian)象應(ying)及(ji)時(shi)處(chu)理，將(jiang)建筑(zhu)模(mo)殼(ke)爆模(mo)、跑(pao)(pao)模(mo)處(chu)盡量頂回原位。

模殼(ke)的生產工藝主要(yao)有以下四部分(fen)：

（1）將氯化鎂和(he)水以(yi)3：2的比例置入容器并攪拌(ban)，使(shi)氯化鎂完全溶解，制成波(bo)鎂度為26－30的溶液，備用。

（2）將作為骨料的氧化鎂(mei)與稀土粉充分混合，備用

（3）將環氧(yang)樹脂置入容器，加(jia)入相(xiang)應的偶聯劑(ji)，攪拌均(jun)勻后倒人氯(lv)化鎂溶液(ye)使充分混合，再倒人骨料氧(yang)化鎂和稀土(tu)粉，充分攪拌均(jun)勻使成糊狀(zhuang)的粘接糊。

（4）按欲制(zhi)(zhi)模殼的(de)(de)形(xing)狀和尺寸選定(ding)或制(zhi)(zhi)作模具(ju)，在(zai)模具(ju)表(biao)面涂(tu)上(shang)脫(tuo)模劑。在(zai)涂(tu)有脫(tuo)模劑的(de)(de)模具(ju)上(shang)均勻(yun)地涂(tu)復(fu)一(yi)(yi)層(ceng)由步驟（3）制(zhi)(zhi)得的(de)(de)粘接糊，然(ran)后(hou)鋪設(she)一(yi)(yi)層(ceng)碳纖(xian)維(wei)布(bu)并壓(ya)實，再(zai)涂(tu)復(fu)一(yi)(yi)層(ceng)粘接糊；如此反復(fu)操(cao)作多次直至達預定(ding)厚度為止，然(ran)后(hou)加壓(ya)（0．5MPa即可）、加溫(wen)(wen)至80－100℃并保溫(wen)(wen)30分(fen)鐘），成型后(hou)脫(tuo)模。