一次性模殼的生產工藝主要有以下四部分：將氯化鎂和水以3:2的份額置入容器并拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度為26-30的溶液，備用。將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。

 將環氧樹脂置入(ru)容(rong)器(qi)，參加相應的偶聯劑，拌(ban)和均(jun)勻后倒(dao)人(ren)(ren)氯化(hua)鎂(mei)溶液使(shi)(shi)充(chong)沛混(hun)合，再倒(dao)人(ren)(ren)骨料氧化(hua)鎂(mei)和稀土粉(fen)，充(chong)沛拌(ban)和均(jun)勻使(shi)(shi)成糊狀的粘(zhan)接糊。

按欲制模殼的形狀和尺度選定或制造模具，在模具外表涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由過程，制得的粘接糊，然后鋪設一層碳纖維布并壓實，再涂復一層粘接糊；如此重復操作屢次直至達預訂厚度停止，然后加壓（0.5MPa即可）、加溫至80-100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。