一次性模殼的生產工藝主要有以下四部分:將氯化鎂和水以3:2的份額置入容器并拌和,使氯化鎂徹底溶解,制成波鎂度為26-30的溶液,備用。將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合,備用。
將(jiang)環氧樹脂置入容器,參加相應的(de)偶聯(lian)劑,拌和(he)(he)均(jun)勻后倒人(ren)氯化鎂(mei)溶液使充(chong)沛混合(he),再(zai)倒人(ren)骨料氧化鎂(mei)和(he)(he)稀土粉(fen),充(chong)沛拌和(he)(he)均(jun)勻使成糊狀的(de)粘接糊。
按欲制模殼的形狀和尺度選定或制造模具,在模具外表涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由過程,制得的粘接糊,然后鋪設一層碳纖維布并壓實,再涂復一層粘接糊;如此重復操作屢次直至達預訂厚度停止,然后加壓(0.5MPa即可)、加溫至80-100℃并保溫30分鐘),成型后脫模。
