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一次性模殼的生產工藝主要有以下四部分：將氯化鎂和水以3:2的份額置入容器并拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度為26-30的溶液，備用。將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。
將環(huan)氧(yang)樹脂置入容器，參加相應的偶聯劑(ji)，拌和(he)均勻后(hou)倒人(ren)氯化(hua)鎂溶液使充(chong)沛(pei)混合，再倒人(ren)骨料氧(yang)化(hua)鎂和(he)稀土粉(fen)，充(chong)沛(pei)拌和(he)均勻使成(cheng)糊狀的粘(zhan)接(jie)糊。
按欲制模殼的形狀和尺度選定或制造模具，在模具外表涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由過程，制得的粘接糊，然后鋪設一層碳纖維布并壓實，再涂復一層粘接糊；如此重復操作屢次直至達預訂厚度停止，然后加壓（0.5MPa即可）、加溫至80-100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。
