周轉模殼在建筑業中應用更為廣泛,但在施工過程中很少注意到一些問題,這些問題是嚴重的,所以我們必須在施工過程中注意,以確保安全。現在我們來分析主要的問題和具體的解決辦法。
在拼縫不嚴的存在,我們需要改變拼縫的處理方法,使拼縫能保持緊張,在施工之前,相關的施工人員應加強和模板放樣,參考圖紙模板的布置,計算插針的寬度;為了解決一次性模殼位移問題,需要采用相應的固定方法。

1。周轉模殼整體性能好、強度高、尺寸穩定、表面硬度高、耐磨、易清洗。每個模具外殼可以承受超過1000kg的壓力和各種施工載荷。
2。一次性模殼具熱耐冷、抗衰老,光潔度高,可以重復使用超過50次,和溫度范圍大,可在- 20℃+ 60℃溫度條件下施工。施工方便,施工速度快,支護操作簡單,操作人員技術水平不高,有利于組織施工,脫模容易。一般情況下,在澆注混凝土12-15天后,可以拆除模殼。
3。模殼脫模后,外觀美觀新穎,具有藝術鑒賞價值。可以脫下吊頂,治療后方便。
4。采光明亮,安裝在沉箱中的采光裝置,采光效果好,營造良好的空間環境。地板上的每個沉箱都起著吸音器的作用,以減少外界噪音的干擾。
在鋪裝模殼時,應根據塑料周轉模殼的中心線布置,主要是為了減少位移問題。失敗和變形塑性流動外殼模具的問題,我們應該在周轉模殼進入相關的施工現場前需要檢查和清洗,如果發現不合格,周轉模殼應該及時處理,對于一些受損嚴重的可重復使用的塑料模具,應該聯系廠家更換,通過各種措施,確保可重復使用的塑料周轉模殼的質量,確保順利施工的過程。
伴隨著塑料模殼的不斷被行業應用,塑料模殼因其具有“環保、安全、可循環”的綠色建材特征,很快得到了諸多建筑施工、模殼運用企業的關注與青睞。在德國、北美、日本、韓國等塑料工業相對發達的國家,塑料模殼早在幾十年前就開始規模化生產應用,逐漸替代浪費森林資源嚴重的木模板及生產能耗較高的鋼模板。
因此,以塑代木既符合國家綠色循環經濟的發展方向,又能滿足建筑業企業的利益要求。
建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構成。它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸,在硬化過程中進行防護和養護的工具。因此在施工過程中我們應做到如下幾點,來確保建筑模殼的正確,安全,快速施工。
保證工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養護工藝要求。